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全自动织物透气量仪测试薄膜透气性试验解析

更新时间:2021-04-30   点击次数:876次

塑料薄膜和薄片等软包装材料具有成本低、质量轻、加工易的优点,在食品、药品等各种日用产品包装中具有广泛的应用。根据不同的工程和应用需要,对塑料薄膜和薄片等软包装材料的阻隔性要求不同,有时需要隔阻氧气的高阻隔性,以防止氧气的侵入,有时需要透氧性较好的低阻隔性,以利于包装内外氧气的交换。塑料薄膜和薄片等软包装材料的透气性能直接影响其包装产品的质量。
目前,处理塑料薄膜透气性测试的方法有压力法(压差法和等压法)、浓度法 、体积法、气相色谱法和热传导法。根据不同的测试方法,国内外已研制出类型不同的塑料薄膜透气性测试装置。其中压差法是塑料薄膜透气性测试中的首要方法。国际上基于压差法的薄膜透气性测试标准有ASTM D1434,ISO15105-1,ISO 2556-2001,JIS K7126等,我国执行的标准为GB/T1038-2000、GB/T 5453-1997等,全自动织物透气量仪是试验仪器,标准集团(香港)有限公司是生产厂家,欢迎有需求的客户电询。


主要参数:
1、压差范围: 0~4000Pa;
2、可测透气率:0.2—12826mm/s;
3、测量误差: ≤±2%;
4、可测织物厚度:≤12mm;
5、吸风量调节:数据反馈动态调节;
6、试样面积定值圈:5cm2、20cm2、50cm2、100cm2;
7、喷嘴:共11只。
测试时,真空泵对测试装置低压侧的真空抽至27Pa以下。系统的泄漏对测试的结果影响很大,泄漏越小,测试结果越精准,反之,测试结果越粗糙,塑料薄膜的阻隔性越高。
在密封材料和密封技术一定的情况下,影响测试装置的密封性能的关键因素是其密封结构。在温度传感器一定的情况下,要使测试环境的温度达到国标要求,需要采用合适的恒温控制技术。目前透气性测试装置采用单层密封结构,其优点是结构简单,缺点是气体的泄漏量相对较大,引起压强的变化也会相对较大,针对高阻隔性薄膜的测试,其密封性能很难到达工程应用要求。
分析了基于压差法的透气性测试装置的研究现状,提出了影响透气性测试装置性能的几个因素,需要合理处理高阻隔性薄膜透气性测试问题。以目前的真空技术和密封技术能力,不急剧增加测试成本,可通过改变单密封结构设计和合适的恒温控制技术,来研制满足国标要求且能直接较精准测试高阻隔性薄膜透气性测试装置。