熔融指数测试仪用以表征热塑性高聚物在粘流状态时流动性能，测定热塑性树脂的熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR），它既适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、尼龙、氟塑料、聚芳砜等工程塑料，也适用于无纺布、熔喷bu、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙稀、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的材料测试，标准集团（香港）有限公司是生产厂家，欢迎电询。
GB/T3682、ISO1133、GB/T9643、JB/T5456、ASTM/D1238-98
1、挤压出料部分
出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米；
装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152±0.1毫米；
活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米；
2、标准试验负荷（共8级全套砝码）；
3、温度范围：常规室温——400℃（500℃可选）；
4、恒温精度：±0.5℃；
5、显示分辨率：0.1℃；
6、切料方式：可选手动或自动切料；
7、温度恢复时间：小于4分钟。
01.接通电源，开启电源开关，绿色电源指示灯亮，设置测试温度，加热时红色指示灯亮。
02.待机20分钟，即预设温度稳定后方可开始工作。
03.试样准备，在天平上称取4--5g，试样以备测试。
04.加料，当温度稳定后即可加料。取出料杆，轻放于耐高温的物体上，把漏斗插入料筒内，边加料边振动漏斗，使料快速漏下。加料完毕，用压料杆将料压实，以减少气泡，再插入料杆，放好定位套，套上砝码托盘（加料操作必须在一分钟内完成）。
05.加料完毕后，预热4-6分钟，加上所需砝码，准备切割取样。
06.当料杆下降到下标记线时，开始计时切割。下降到上标记线时试验停止。切割取样应在料杆的上下标记线之间。
07.每个样条切割间隔时间根据所测物体决定，一般每间隔60s或30s切割一次，每个样条长度一般在20mm---50mm左右。
08.样条取舍称重、将肉眼可见气泡的样条丢弃，将保留的样条（至少三个）逐个称重，准确到0.0001g，求出平均重量。
09.计算结果，求出熔融指数。
10.测试完毕，用干净纱布将料杆、料筒、口模趁热清洗干净，以备下次测试。
11.清洗完毕，套上加料杆，关掉电源开关，切断电源。
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